PCB板检验标准

可在PCB板成品检验或制程巡查中判定依据。

文件编号 PCB 板检验规范版本号年第页月共日页

生效日期标 1 2

题

PCB 板检验作业流程页次

目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购 PCB 板(包括外发贴片 PCB)的质量符合要求。规范内容：

2.1 测试工量具及仪表：万用表，游标卡尺，孔规

检验项目成品板边板角/板边损伤露织纹凹点和压痕表面划伤铜面划伤电镀孔内空穴(铜层) 表面贴装焊盘(SMT PAD) 基准点(MARK 点) 焊盘翘起/焊盘偏位铜面/金面氧化导线表面覆盖性阻焊露铜、水迹

要求板边不出现缺口或者缺口，且任何地方的渗入≤2.54mm; UL 板边不应露铜；板边、板角损伤未出现分层织纹隐现，玻璃纤维被树脂完全覆盖直径小于 0.08mm,且凹坑没有桥接导体；划伤未使导体露铜、划伤未露出基材纤维；每面划伤≤5 处，每条长度≤15mm 破洞不超过 1 个，横向≤90º,纵向≤板厚度的 5%。

备注

焊盘铅锡(元件孔) 光亮、平整、均匀、不发黑、不烧焦、不粗糙、焊盘露铜拒收；光亮、平整、不堆积、不发黑、不粗糙、焊盘上有阻焊、不上锡拒收；形状完整清晰不变形表面铅锡光亮；不允许/大电流和大型元件不允许；氧化点的最大外形直径尺寸不超过 2mm,并且氧化处在加工后不出现金面/铜面起泡、分层、剥落或起皮。覆盖不完全时，需盖绿油的区域和导线未露出。不许露铜，阻焊下面铜面无明显水迹，氧化点的最大外形直径尺寸不超过 2mm,并且氧化处在加工后不出现起泡、分层、剥落或起皮，氧化处的绿油层能通过胶带撕拉测试。完整、清晰、均匀、字符有残缺但仍可识别，不致与其它字符混淆，字符不许入元件孔，3M 胶带试不掉字符；

丝印字符、蚀刻标记

PCB板检验标准