环保型 金蝉”浸出剂处理金精矿的工艺研究

环保型“金蝉”浸出剂处理金精矿的工艺研究

2014年第五期《黄金》杂志

吕超飞1，党晓娥2，贠亚新1，巨永辉1，张 焘1，王一兵1，阙潇丰3，康继红

（1.潼关中金冶炼有限责任公司；2.西安建筑科技大学冶金工程学院；

3.广西森合矿业科技有限公司；4.中国黄金集团公司；） 4

摘要：为了使环保型浸出试剂替代传统的氰化提金，促进“环保提金”的工业化应用进程，本文主要研究了目前广泛应用的金蝉®黄金选矿剂其影响提金因素，以及锌粉置换金后溶液的调浆浸出试验，对金蝉浸金和常规氰化浸金的浸出率进行对比并对两种方法的浸金的成本和经济效益进行粗略核算。金蝉浸出试验结果表明，金蝉对金的浸出率高于常规的氰化浸出，但是试剂的消耗量略大于常规氰化浸出。置换后液调浆试验表明，浸出过程可充分利用置换后液来降低金蝉消耗，提高其同氰化法竞争优势。经济效益计算结果表明：金蝉提金的经济效益高于氰化法，其提金过程完全可以和氰化法相媲美。

关键词：环保提金；常规氰化；浸金；消耗；经济效益 氰化法浸金虽然是一种既经济又简便的成熟提金方法，但氰化钠为剧毒物质，氰化提金过程中产生的浸出渣、回收金后的氰化尾液等废弃物都或多或少含有氰化钠，会对周围环境造成严重污染[1]；另外，操作不慎也会发生人身中毒事故，这些缺点致使氰化法提金受到严重挑战。因此，寻找一种新颖、高效、快速、方便、清洁、经济的浸金方法已成为矿冶界的重要课题及研究热点，而探索替代剧毒氰化物的有效浸金药剂是其中的重要领域[2-7]。 本文提出的“金蝉”试剂是目前被应用于冶炼及矿山企业的环保型浸金试剂。此方法在不改变原有氰化提金工艺、设备的前提下，能同时满足氰化钠及环保浸金试剂的优点。通过本次研究，为“金蝉”试剂浸金的工业化应用提供一定的技术支撑，以期能加速“环保提金”的产业化进程。

1 试验

1.1 矿样性质

试验所用原料由陕西某黄金冶炼厂提供，该厂主要处理含铜、含砷、及微细粒包裹型难处理金精矿。其中，A为金精矿经650 ℃硫酸化焙烧，硫酸浸铜后的酸浸渣，金在-200目粒级中的分布率为88 %；B为金精矿600 ℃缺氧焙烧脱砷后得到的焙砂，该矿石中金被砷、赤铁矿包裹，属于难处理金精矿；C为 B经650 ℃有氧焙烧脱硫后的焙砂。A、B、C矿样主要多元素分析结果见表1。

表1 金精矿多元素分析结果

矿样 成分 Aua Agb Cu Pb S As Fe C

A /% 40.38 84.80 0.11 1.80 2.49 / 23.87 0.06

B /% 56.33 11.27 0.17 0.35 5.18 0.96 26.36 1.58

C /% 55.63 12.79 0.15 0.36 3.21 0.66 24.20 0.16

a (Au)/10-6，b (Ag)/10-6。

由表1可以看出：一段焙砂（B）含S较高，主要是以黄铁矿（FeS2）形式存在，另外还含有0.96 %未脱除的As；含砷金精粉经二段焙烧后（C），损失量为10.27 %，残硫为3.21 %，

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