离心喷雾干燥机检修操作规程
目的:制订离心喷雾干燥机管理规程,便于该设备的日常维护与检修。
范围:生产设备部设备管理人员、维修组维修人员。
责任人: 。
内容:
1.离心喷雾干燥机的使用:
1.1在使用前应作如下检查:
1.1.1管道连接处是否装好密封材料,然后将其连接,以保证不让未经加热的空气进入干燥室。
1.1.2门和观察孔是否关上并检查是否漏气。
1.1.3筒身底部和旋风分离器底的关风机在安装时应检查密封圈是否脱落,保证在使用时不出现漏风现象。
1.1.4在开机时应检查风机、关风机、雾化器等的润滑情况。
1.1.5检查离心风机圆运行的旋转方向是否正确。
1.1.6离心风机进口处的调节蝶阀是否打开,在电流允许的情况下不要把蝶阀关死,以免在干燥时忘记打开,否则将损害电加热器和进风管道,这一点必须引起充分注意。
1.1.7进料泵的连接管道是否接好,电机与泵的旋转方向是否正确,使用进料泵时,不能使之空转,以及损坏定子,须灌水后方能打开,结束时,请及时关掉进料泵。
1.1.8检查干燥室顶部的电动雾化器转向是否正确、水冷却是否畅通,以免损坏雾化头。
2.运行
2.1.1首先开启离心风机,然后开启蒸汽阀门,并检查是否漏气,如正常即可进行筒身预热(或打开电加热器),因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力,在不影响被干燥物料的质量的前提下,应尽可能提高进风温度。
2.1.2打开关风机及振荡器
2.1.3当干燥室进口温度达到160~180°C已稳定时,开启离心喷头,当喷雾头达到最高转速时,开启进来泵,加入料液,下料量应由小到大,否则将产生粘壁现象,直到调节到适当的要求。料液的浓度应根据物料干燥的性质温度 配置,以保证干燥后成品有良好的流动性。
2.1.4干燥成品的温度和湿度,取决于排风温度,在运行过程中,保持排风温度为一个常数是极其重要的,着取决于下料数量的大小,下料量调节稳定,出口温度是不改变的。若料液的含固量和流量发生变化时出口温度也会出现变动(一般含固量在小于58%时,出口温度可保持在97~105°C之间)
2.1.5产品湿度太高,可减少加料量,以提高出口湿度,产品的湿度太低,则相反之。对于产品湿度较低的热敏性物料可增加加料量,以降低排风温度,但产品的湿度将相应提高。 2.1.6干燥后的成品被收集。在旋风分离器下部的关风机应全部打开,以免产生堵料,是否堵料可以从关风机上的玻璃管上看出。
2.1.7若干燥的成品具有吸湿性,旋风分离器及其管道等部位应用绝热材料保温,这样可以避免成品的回潮吸湿。
3.离心雾化器的注意事项
3.1在安装、操作、检查和维护电动雾化器、变频器之前,应先分别阅读使用说明书,并
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