热冲压成形零件质量控制因素分析_王立影

第35卷第2期Vol135 No1

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2010年4月

Apr.2010

热冲压成形零件质量控制因素分析

王立影,王芝斌

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(11上海通用汽车有限公司整车制造工程部,上海201201;21上海振华港机股份有限公司钢结构设计五公司,上海200125)

摘要:热冲压成形技术是提高高强度钢板塑性成形能力,保证冲压零件尺寸精度以及提高冲压零件的强度级别的新型成形技术。本文在介绍超高强度钢板的热冲压成形工艺流程及应用的基础上,对直接影响热冲压零件成形质量的主要因素进行了识别和深入分析,讨论了模具材料、模具冷却设计及热冲压工艺参数如奥氏体化温度、保温时间、冷却速度和保压时间对热冲压零件质量的影响趋势,为车身制造中热冲压成形零件质量控制提供参考。关键词:热冲压;质量控制;超高强度钢DOI:1013969/j1issn11000-3940120101021029

中图分类号:TG376 文献标识码:A 文章编号:1000-3940(2010)02-0117-03

Hotstampingpartsqualitycontrolfactorsanalysis

WANGL-iying1,WANGZh-ibin2

(11VehicleManufacturingEngineering,ShanghaiGeneralMotorlimitedCompany,Shanghai201201,China;

2.No15DesignCompany,ShanghaiZhenhuaHeavyIndustryCo.,Ltd.,Shanghai200125,China)

Abstract:Hotstampingisanewformingtechnologywhichcanimprovetheformingabilityofhighstrengthsteel,en-surethedimensionprecisionandimprovethestrengthlevelofparts.Basedonintroductionofhotstampingprocessandapplicationforultrahighstrengthsteel,themainfactorsaffectedthequalityofhotstampingpartswereidentifiedandanalyzed,effectofthediematerialanddiecoolingdesign,thehotstampingparameters,suchasaustenitictempera-ture,heattime,coolspeedandpressureholdingtimeonthequalityofhotstampingpartswerediscussed.Thesepro-videreferencesforthequalitycontrolofhotstampingpartsduringthevehiclemanufacturing.Keywords:hotstamping;qualitycontrol;ultrahighstrengthsteel

随着汽车市场竞争的日益激烈,汽车生产厂家通过严把各个方面质量关来提高整体产品质量以提高其自身竞争力。采用冲压成形技术进行零部件生

产是整车制造过程的重要组成部分,冲压件的质量好坏影响整车的强度、车身装配尺寸精度及白车身的表面质量等。高强度钢在室温变形能力差,冲压成形后零件的回弹增加,导致零件尺寸和形状稳定性变差,因此,超高强度钢板的热冲压成形技术逐步发展起来。

热冲压成形具有成形能力高,零件回弹小,成形零件强度级别高的优点。然而,热冲压技术与冷冲压成形技术相比,不仅包含了板料塑性成形相关内容,更包含传热及热处理的相关知识

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数的影响。为充分发挥超高强度钢板热冲压成形的优越性,获得内外兼优的产品,扩展超高强度钢板在汽车轻量化以及提高被动安全性方面的应用,其关键问题之一就是热冲压成形质量控制,通过对超高强度钢板的热冲压成形过程进行分析,探讨热冲压零件的质量影响因素及影响情况,为热冲压成形技术的深入研究和应用提供参考。

1 热冲压成形工艺流程及应用

超高强度钢板的热冲压成形是将可淬火硼钢板经一次成形并淬火处理,完成最终外形(直接成形),在减少了成形工序的同时,获得了具有超高强

度组织的部件,其热冲压成形工艺流程为:落料y加热至奥氏体状态并保温y放入模具中冲压成形y保压定形并淬火y去氧化皮y激光切边冲孔y涂油(防锈处理),如图1所示。

板料加热至奥氏体化温度后采取保温以保证奥氏体组织的均匀化,然后将板料工件放入冷冲压模,,零件成

形温度的不均匀将导致零件各部位强度的不均,从而影响零件质量。因此,热冲压成形零件的最终质量将直接受到冲压模具设计、冲压过程工艺及其参

收稿日期:2009-10-10;修订日期:2009-12-10作者简介:王立影(1979-),女,博士,工程师:

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