产品标识追溯程序
一、 目的
对物品进行鉴别,防止同类别、不同检验状态的产品混和误用;当有需要时实现产品的追溯性。
二、 范围
所有物料半成品和成品的鉴别及校验状态标识的维护。
三、权责
3.1品质部负责产品的鉴别,及检验状态的标识。
3.2仓库和生产负责所属产品的标识,及产品标识的维护。
三、 内容
4.1来料的标示
4.1.1物料进厂,仓库收料员负责将放置于待检区,并注明、名称、 编号、规格、数量等。
4.1.2经品质部,检验合格的物料贴上标签,由仓库将其搬至合格 品区内
4.1.3检验不合格,贴上不合格签后,由仓库搬至不合格品区域,由采购通知供应商进行退货。
4.1.4检验不合格,而生产又急需的材料;可黄色的特采标签进鉴别。
4.2生产过程的标识
4.2.1对于生产过程中的在制品、半成品,通过工序卡的相应栏目反 映其状态。
4.2.2对于转序的半成品,以品质验收合格后,方可流入下一工序。 验收单需随产品流入下一工序。
4.2.3由品质部检验不合格的产品,则先放置于不合格区域,由车间 安排返修,不能返修的则申请报废,放置于废品区域。
4.3成品的标识
4.3.1成品检验合格后,由检验员贴上标签后,方可办理入库手续。
4.3.2检验不合格,贴上不合格标签后,通知生产车间,由车间根据 情况返工或返修
4.4标识的管理
4.4.1由品质部统一制作公司内所有物品的标识,并对其有效性进行 监控。
4.4.2各部门负责所属区域内标识的维护,如发现遗失,报原标识部 门处理。
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