培训资料

有关天然气

1.1.2工艺原理

天然气是以各种碳氢化合物为主的气体混合物，主要成分是气态烃类，除甲烷外，还含有一定量的C2、C3、C4、C5及更重烃类,同时，天然气中还含有一定量的CO2和H2O。该装置是采用BV公司的PRICO®单级混合冷剂制冷工艺生产液化天然气（LNG）。该工艺的主要特点是简单可靠、易于操作。为了满足生产工艺及产品质量要求，需要预处理，再进行液化。预处理包括脱除CO2、H2O、汞及重烃等。

由甲烷、氮气、乙烯、丙烷和异戊烷等组成的混合冷剂经压缩、冷凝、节流、蒸发等逆卡诺循环后，将获取的冷量在换热器内与经处理的干燥天然气充分换热，从而生产所需的液化天然气（LNG）。

1.1.3.1原料气调压计量及CO2 脱除

原料气以7.0 MPaG 的压力进入CO2 脱除工段，由进气凝聚过滤器V-101 脱除其夹带的任何液体和/或固体杂质原料气从过滤器出来后，经胺吸收塔进气/胺吸收塔顶气换热器E-105 加热后进入胺吸收塔T-101。胺液由塔顶流下，与原料气接触，将原料气中的CO2 浓度降低到50 ppm 以下。胺吸收塔的塔顶出口气在E-105 中与进入系统的原料气进行换热冷却（降低气体中的水含量），然后经过V-110 除掉冷凝的水或者携带的胺液（和泡沫），收集的液体返回至胺闪蒸罐，气体进入干燥单元。

富胺液（含CO2）离开胺吸收塔T-101底部，节流降压后进入胺闪蒸罐V-102，富含CO2 的闪蒸气排放到热火炬总管。闪蒸后的富胺液经富/贫胺液换热器E-101 加热后，进入胺汽提塔T-102 塔顶。富/贫胺液换热器有效降低了T-102 需要的热负荷，再沸器所需的低压蒸汽由锅炉H-101 提供，再沸器用低压蒸汽加热。

胺汽提塔使用回流系统。T-102 的塔顶回流冷凝器E-102 采用空冷，塔顶气部分冷凝后，气液两相混合物进入气液分离罐V-103，气相和液相在此分离。分离出的水/胺液用汽提塔回流泵P-103A/B 循环回塔顶，富含CO2 的蒸汽被引入硫化氢脱除单元，经2个串联的金属氧化物固定床反应脱除硫化氢后排放大气。

从T-102 底部流出的热贫胺液进入贫胺液缓冲罐V-104，由胺液加压泵P-102A/B 加压后，进入富/贫胺液热交换器E-101 和胺液冷却器E-103 进行冷

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