板形控制新技术

第３８卷第３期２００９年６月

有色金属加工

ＮＯＮＦＥＲＲＯＵＳ

ＭＥＴＡＬＳＰＲＯＣＥＳＳＩＮＧ

ＶＯＩ．３８ＮＯ．３

ＪＵＮＯ２（）０９

板形控制新技术

秋海滨１，张

明２

（１．黑龙江同禹傲思铝业股份有限公司，黑龙江大庆１６３３１６）

（２．北京圣实冶金设备有限公司，北京１０００７１）

摘要：介绍板形的基本概念和影响板形的因素．简述板形控制的基本方法，提出了一种由张应力分布控制辊控制板形的新技术。

关键词：板形控制；新技术；张应力分布控制中图分类号：ＴＧ３３４．９

文献标识码：Ａ

文章编号：１６７１—６７９５（２００９）０３—００２３—０８

板形问题的研究和应用始于２０世纪６０年代对Ｍ．Ｄ．斯通（Ｓｔｏｎｅ）弹性基础梁理论及液压弯辊实用技

由于带材断面不完全对称，所以带材断面的关键厚度应在带材的操作侧和传动侧分别测量。表１给出了这些测量值的算术平均值的定义和解释。

表１带材断面的关键厚度

术的研究…。目前，板形问题的理论和实验研究成果已广泛地应用到了生产实践中，使板带生产的面貌发生了根本变化。虽然板形控制技术已有多种形式，但新的控制手段仍在不断的研究和产生。本文提出的张应力分布控制辊是通过对板带的张应力分布控制

进而控制板形的一种新方法。

１板形基本概念

板形是指板材的翘曲程度，就实质而言是指板材内部残余应力的分布状态。板形可从带材横截面凸度和平直度两个方面加以描述。

１．１横截面凸度

受各种因素影响的横断面很不规则，但均可分为中心区、边部减薄区和骤减区，如图ｌ所示。

聚减区

中心凸度

（Ｄ整体的⑦局部的

ｅｈｉｃｈ；

中心厚度和骤减区平均厚度之差中心ｅｈｉ＝ｈ，－ｈｉｅｈｊ＝ｈｃ－ｈｉ

厚度和边部减薄区平均厚度之差

图１带材宽度方向横断面分区

与带材厚度对应的是带材的横截面凸度。横截面凸度可由中心凸度和边部凸度加以描述。表２是

收稿日期：２００８—１２—１７

作者简介：秋海滨（１９５７一），男，工程师，从事铝加工设备研究设

计工作。张

明（１９５７一），女，工程师，从事铝加工设备研究设计工作。

横截面凸度的定义和解释旧ｋ１．２平直度

平直度从带材的纵向对板形进行了衡量。在定量地估价带材的平直度时，通常用Ｉ．单位（，）、波高

万方数据

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