压力钢管焊接结晶裂纹质量控制

压力钢管焊接结晶裂纹质量控制

摘要：本文结合三道湾水电站高压管道工程实体，就焊接裂纹的控制从产生的原因、材料控制、焊接工艺等方面进行了分析和研究；通过现场操作验证，裂纹控制获得良好效果，从而推广该技术在钢管焊接施工中的应用。

关键词： 压力钢管，焊接，结晶裂纹，质量控制

中图分类号： TV732.4+1 文献标识码：A 文章编号：

Abstract: combining with three bay high-pressure pipeline engineering entity hydropower station, the welding crack control from origin, material control, welding technology were analyzed and research; Through the site operation verification, crack control received good results, thus promote this technology in steel welding in the construction of the application.

Keywords: pressure pipe, welding, crystallization crack, and quality control

1．工程概况

三道湾水电站位于张掖市肃南县境内的讨赖河干流上，是出山口已建冰沟水电站的上一级梯级电站，电站为一闸坝引水式水电站，装机90MW（3×30MW），属Ⅲ等中型工程。

我单位承建的调压井、压力管道标段施工，高压水道由6部分组成：上平段、上弯段、竖直段、下弯段、下平段和岔管段。其中：下弯段至岔管位置长709.44m，竖直段高282m,压力钢管内径为3.3m。用于钢管制作的板材采用16MnR低合金钢，其中直管段压力钢管壁厚为25mm，岔管及支管段壁厚为为32mm；设计焊缝均为一类焊缝，采用全焊透不对称X型坡口。

我项目部对纵缝、环缝采用自动埋弧焊焊接。在前期制作中，在纵缝对接正面，第一遍焊接完毕，清除掉焊剂药皮后发现焊缝接头出现裂纹，裂纹产生在焊缝金属中，并沿焊缝有一定的开裂，主要表现为裂纹与焊缝的波纹线垂直，露在焊缝表面有明显的锯齿形状，这些特征都是结晶裂纹的表现，可以确定该裂纹是结晶裂纹，即是典型的热裂纹。焊接裂纹是焊接结构最危险的一种缺陷，尤其是热裂纹，在焊接过程中要尽力避免焊接裂纹的产生。

2．结晶裂纹产生的原因

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