浅谈钻孔灌注桩施工工艺及技术控制

施工技术建材与装饰２００８年７月

浅谈钻孔灌注桩施工工艺及技术控制

郑爵柔

（佛山市南海区农村信用合作联社）

摘

施工准备，为保证钻孔桩的质量，必须遵守的操作和采取的措施，并且介绍了钢筋要：本文主要介绍了钻孔灌注桩的施工方法、

骨架和水下混凝土灌注的具体施工方法和要求。为钻孔灌注桩基础工程的和施工提供了经验和技术。

钻孔灌注桩；技术控制关键词：基础工程；

１工程概况

据某工程现场勘查资料显示，该工程现场地面存在一块大岩石。按探土报告此地点面层是很厚的散石层，以及基岩最深点该工程的位置部分位于斜坡上，所以有关斜坡距离地面约３０ｍ。

需要地盘平整。设计上采用直径１．８ｍ钻孔桩及扩展式基础，容许基岩承载力为３０００ｋ／ｍ２。

由于该工程地质条件和埋深较深，基础设计为：直径１．８ｍ钻孔灌注钢筋混凝土抗拔桩，共计２３５根，总桩长７７５５ｍ，设计桩长暂定３３ｍ。桩必需深入岩石层达三倍直径的深度并需保证石层以下特征值：桩底单位面积阻力特征值必需大于５０００ｋＰａ；桩单位面积侧摩擦力必需大于１０００ｋＰａ；在桩端１．５ｍ抽取的岩

直石样板，其抗压强度必需大于２０ＭＰａ。进行钻孔灌注桩工程：

径１．８ｍ，包括打入临时套筒和永久套筒；清除套筒内的土和石；按照设计图纸放入钢筋笼，包括所有的连接和附件等材料；用于音波测试（ＳＩＴ）的金属钢管；安钻孔灌注桩的Ｂ４０，３级混凝土；装金属钢管，用于试验桩与岩层的连接。

土→拉拔出套管→声波检查质量。

２．１施工准备

施工准备包括：选择钻机、钻具、场地布置等。

钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备，可根据地质情况和各

种钻孔机的应用条件来选择。

２．２钻孔机的安装与定位

安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，在垫上钢板或枕木加固。

为防止桩位不准，施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机，对有钻塔的钻孔机，先利用钻机的动力与附近的地笼配合，将钻杆移动大致定位，再用千斤顶将机架顶起，准确定位，使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂在线，以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于２ｃｍ。对准桩位后，用枕木垫平钻机横梁，并在塔顶对称于钻机轴在线拉上缆风绳。

２．３压入套管

压入套管的垂直度，取决于挖掘开始阶段的５￣６ｍ深时的垂直度。因此应该随使用水平仪及铅垂校核其垂直度。

２施工方法

由于该工程钻孔灌注桩设计的单桩承载力较高，桩入土深度较深，施工难度大，施工技术要求高．为此，选用稳定性好，垂直度较好控制的ＩＨＩ－ＣＣＨ５０型钻孔桩机，采用钻孔法进行施工。施工前，选择具有代表性地质层的位置进行２～３根实验试钻桩，以确定钻孔桩的各种技术参数，如桩长、基岩标准等。

钻孔灌注桩的施工，因其所选护壁形成的不同，有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种，选择全套管施工法．该施工法的过程是：平整场地→铺设工作平台→安装钻机并定位→压套管→钻进成孔→检查成孔质量→下放钢筋笼→放导管→灌注混凝

２．４钻孔

钻孔是一道关键工序，在施工中必须严格按照操作要求进行，才能保证成孔质量，首先要注意开孔质量，为此必须对好中线及垂直度，并压好护筒。在施工中要注意随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工时，附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。所以钻好的孔应及时清孔，下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应实事先规划好，既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔，又要使钻机的移动距离不要

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翻板将脚手板向下传递，每档留一块脚手板便于操作。（５）拆除顺序应沿脚手架交圈进行。分段拆除时，高差不应大于２步，以保持脚手架的两端，增设横向斜撑先行加固后再进行拆除。

拆剪刀撑时应先拆除中间扣件，然后拆除两端扣件，防止因积累变形发生挑杆。

（６）连墙杆不得提前拆除，在逐层拆除到连墙件部位时，方可拆除。在最后一道连墙件拆除之前，应先在立杆上设置抛撑后进行，以保证立杆拆除中的稳定性。１２０

拆除作业中应随时注意作业位置的可靠和挂牢安全带。（７）

不准将拆除的杆件、扣件、脚手板等向地面抛掷。（８）地面人员应与拆除作业人员紧密配合，将拆下的杆件等按品种、规格码放整齐。在搭设与拆除扣件式钢管脚手架时，要做到以上安全技术要点，特别是首层站杆采用２ｍ、４ｍ、６ｍ（或可以使施工现场扣件式钢管脚手架２．２ｍ、３．８ｍ、６ｍ）的搭设方法，

的搭设与拆除科学合理达到标准和规范要求，避免架体倒塌、倾斜等事故的发生，还可以避免作业人员受到伤害，增强架体的稳定性，达到有效安全防护的目的。

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