桥梁钻孔灌注桩施工工艺和注意事项

■施工技术2010年

桥梁钻孔灌注桩施工工艺和注意事项

李

霞

（福建交通职业技术学院土建系，福建福州350007）

摘

要桥梁工程中最普遍采用的基础形式是钻孔灌注桩基础，但其埋在地下十几至几十米深处，如何控制

成孔以提高桩基质量是施工人员一直所关心的问题。本文结合某特大桥钻孔灌注桩的施工情况，详细阐述了钻孔灌注桩的施工工艺及施工过程可能出现的情况和处理方法，可供参考。

关键词桥梁；钻孔灌注桩；施工工艺；注意事项

某高速公路A合同段内的一座跨规划开发区的特大桥全长1380m，上部结构为30m（预应力砼T梁）+35+60+35（连续箱梁）+7×（5×30m）（先简支后连续T梁）+35+60+35（连续箱梁）+30m（预应力砼T梁）。基础全部是钻孔灌注桩，其中

43#台方向全面展开。

正循环式钻机主要由动力机、转盘、钻机平台、钻架、主卷扬机、副卷扬机、钻杆、钻头及泥浆泵等组成。钻头构造详见图1，施工钻进详见图2。

0#、43#为肋式桥台，2×4Φ120cm桩基；1#、4#、39#、42#为连

接双柱式墩，2×4Φ200cm桩基；2#、3#、40#、41#为花瓶墩，2×

4Φ150cm桩基；5#~38#为双柱式墩，2×4Φ160cm桩基。全桥

桩基共有200根，分别为16根Φ120cm、32根Φ150cm、136根Φ160cm、16根Φ200cm，桩基设计长度为25~40m，平均约

30m。

桩基除几个墩位于鱼塘内其余为陆上桩。根据设计钻探资料，桥位处地质情况由上到下依次为：可塑性中等压缩性灰黄色粘土（厚约2m），硬塑性中等压缩性灰黄色粘土（厚约

2m），中等压缩性亚粘土（厚约3m），中密饱和中砂（厚约5m），中等压缩性硬塑粘土（厚约5m），密实饱和中砂（厚约8m），硬塑性夹砂粘土。

如何合理安排钻孔灌注桩的施工和选择钻机，将直接影响整座桥梁的施工进度，控制着总体工期。

图1钻头平面图

钻头采用带导向环牙轮钻，在导向环、刮板及超前钻头上加焊合金钢块，以减少对钻头的磨损。因为地质情况基本为粘土层、砂土层及砂砾层，所以刮板与水平向焊成75°的夹角即可满足施工要求。

1钻机的选择及性能

依据设计钻探资料，地质基本为弱膨胀粘土及砂性土，没有岩层。若采用反循环钻进，易造成孔壁坍塌，且设计桩长除Φ200的达到41m外，其余均为30m左右，所以在钻进方式上选择了正循环钻进成孔的方式。钻机选用GPS-15型泵吸反循环（正循环）钻机3台，GPS-10型正循环钻机6台，

2正循环钻进施工工艺

正循环钻进成孔适用与粘土层、粉土层、砂土层及含有少量砂砾、卵石的砂砾层和软质基岩中使用，钻进桩径在

Φ50~Φ200cm之间，钻进深度一般在40m左右，如使用GPS-15型钻进可达到80m左右。

优点：①施工工艺成熟；②钻机轻便，利用主卷扬机即可自行移动；③操作简单，一个班组只需1个机长和2个人协助；④钻进速度快；⑤振动小、噪音低。

SPJ-300型正循环钻机5台，各型号钻机性能详见表1。钻机

安排为：GPS-15型主要用于直径为Φ200cm桩基，GPS-10型主要用于直径为Φ160cm和Φ150cm桩基，SPJ-300型用于直径为Φ150cm和Φ120cm桩基。桩基施工安排由0#台向

表1钻机性能

机型

生产厂上海探矿机械厂上海探矿机械厂上海探矿机械厂

转盘扭矩·/kNM

提升能力/kN主卷扬

副卷扬

驱动动力功率/kW

机身自重

/t8.08.4

6.5

GPS-15型泵吸反循环/正循环

GPS-10型正循环SPJ-30型正循环

17.658.07.0

3029.429.4

2019.619.6

303760

·90·

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