CIMS的发展历史及未来的发展趋势

结合古今简介cims的发展

CIMS的发展历史及未来的发展趋势

摘要：信息革命不仅引起人们思想观念、生活方式的变化，而且导致了生产摘要方式和制造理念的巨大变化，近十年来提出的新的制造理念都离不开信息技术的支撑，以信息化制造技术为代表的先进制造技术正使制造业处于重要的历史性变革时期。现代集成制造系统是计算机集成制造系统新的发展阶段，在继承计算机集成制造系统优秀成果的基础上，它不断吸收先进制造技术中的相关思想的精华，从信息集成、过程集成向企业集成方向迅速发展，在先进制造技术中处于核心地位。

关键词：CIMS 功能组成现状趋势

一、 CIMS 发展历史

计算机集成制造 (Computer Intergated Manufacturing，CIM)概念最早由美国的约瑟夫哈林顿(J·Harrington)博士 1973 年提出的，哈林顿强调，一是整体观点，即系统观点，二是信息观点，二者都是信息时代组织、管理生产最基本、最重要的观点。可以说，CIM 是信息时代组织、管理企业生产的一种哲理，是信息时代新型企业的一种生产模式。按照这一哲理和技术构成的具体实现便是计算机集成制造系统 CIMS。 1987 年我国 863 计划 CIMS 主题专家组认为： “CIMS 是未来工厂自动化的一种模式。它把以往企业内相互分离的技术 (如 CAD、CAM、FMC、MRPII 等 )和人员，通过计算机有机地综合起来，使企业内部各种活动高速度、有节奏、灵活和相互协调地进行，以提高企业对多变竞争环境的适应能力，使企业经济效益持续稳步地增长。 ” 1991 年日本能源协会提出： “CIMS 是以信息为媒介，用计算机把企业活动中多种业务领域及其职能集成起来，追求整体效益的新型生产系统” 。 1992 年 ISO TC184／SC5／WG1 提出： “CIM 是把人、经营知识和能力与信息技术、制造技术综合应用，以提高制造企业的生产率和灵活性，将企业所有的人员、功能、信息和组织诸方面集成为一个整体”。 1993 年美国 SME 提出 CIM 的新版轮图。轮图将顾客作为制造业一切活动的核心，强调了人、组织和协同工作，以及基于制造基础设施、资源和企业责任之下的组织、管理生产的全面考虑。经过十多年的实践，我国 863 计划 CI MS 主题专家组在 1998 年提出的新定义为“ 将信息技术、现代管理技术和制造技术相结合，并应用于企业产品全生命周期 (从市场需求分析到最终报废处理 )的各个阶段。通过信息集成、过程优化及资源优化 ,实现物流、信息流、价值流的集成和优化运行，达到人 (组织、管理 )、经营和技术三要素的集成，以加强企业新产品开发的 T (时间 )、Q (质量 )、C (成本 )、S (服务 )、E (环境 )，从而提高企业的市场应变能力和竞争能力。

二、 CI MS 的功能组成

按我国企业的实践经验 , CIMS 一般由六部分组成:生产经营管理分系统 (主要包括 MRP II)、工程设计分系统、车间管理与制造自动化分系统 (主要包括 CAD /CAPP /CAM)、质量保障分系统、计算机网络系统和数据库管理系统。其功能子系统构成如图 1 所示。 CIMS 中的经营管理分系统以 MRP II 为核心 ,覆盖了市场预测、经营决策、生产、计划、各级生产作业计划以及生产技术准备、销售、供应、成本、设备、工具、人力资源等管理功能 ,通过信息集成 ,对企业生产经营活动进行有效的计划与控制。工程设计分系统主要是通过计算机辅助设计等功能提高设计效率和质量 ,缩短设计周期 ,以及采用柔性制造系统 ,使产品制造达

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