钢结构技术交底1

1. 钢结构焊接工程施工技术交底

2. 4.2 紧固件连接工程施工技术交底

3. 4.3 钢零件及钢构件加工工程施工技术交底

4. 4.4 钢构件组装工程施工技术交底

5. 4.5 钢构件预拼装工程施工技术交底

6. 4.6 单层钢结构安装工程施工技术交底

7. 4.7 多层及高层钢结构安装工程施工技术交底

8. 4.8 钢网架结构安装工程施工技术交底

9. 4.9 压型金属板工程施工技术交底

10. 4.10 钢结构防腐涂料涂装施工技术交底

11. 4.11 钢结构防火涂料涂装施工技术交底

钢结构技术交底

交底提要：钢结构零部件的制作

工艺流程：材料入库检验——放样——号料——切割制孔——组装——埋弧——矫正——

工装——焊接——打磨除锈——涂刷——检验出库。

交底内容：

1、钢结构制作首先进行放样、下料和切割，在放样和下料时应根据工艺要求预留制作和安装时的焊缝收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。在各类原材料检验合格后，方可进行切割，气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞

溅物；

2、矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。气割或机械

剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2.0mm;

3、在制孔时，栓孔的精度及允许偏差应符合规范规定，当栓孔的允许偏差超过规范规定时，不得采用刚块填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔；在组装前，零部件应经检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边30~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清楚干净，板材、型材的拼接，应在组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接矫正后进行，组装顺序应根据结构型式、焊接方法和焊接顺序等因素确定。采用夹具组装时，拆除夹具时不得损伤母材；对残留的焊疤应修磨平整，顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴；

4、在进行焊接时，施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺；焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的焊壳。焊丝、焊钉在使用前清除油污、铁锈，焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧，焊角转角处宜连续绕角施焊。焊角出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，定出修补工艺后方可处理。焊缝同一部位的翻修次数不宜超过两次。焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的

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