5S推进计划

5S改善活动推进计划 计划 计划内进展 计划 监控 最高层认可指示

成果不太理想

逾期未完成

推进 项目 导 1 入 期 成立5S推行小组，全体会议宣传5S 。 项目策划、分期制定推进计划 车间调查，编制培训教材 5S基础知识的普及培训 各部门自检，5S小组督查 对拉丝车间进行分区规划，制定各种 标准 对织带车间进行分区规划，制定各种 标准 对整经、五金、半成品、整理车间进 行分区规划，制订各种标准 对后道、白色、成品、染色、机修车 间进行分区规划，制定各种标准 各车间初步改善完成，制定统一的执 行标准 对拉丝、整经按标准进行全面实施改 进 对织带、半成品、成品、五金按标准 进行全面改进 对机修、白色、后道、染色、整理按 标准进行全面改进 阶段性优秀车间评比 各部门改善效果评价，提出改善建议

2011年 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月 5月

2012年 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月

主要输出

备注

初 步 2 改 善 期

计 实 计 实 计 实 计 实 计 实 计 实 计 实 计 实 计 实 计 实 计 实 计 实 计 实 计 实 计 实 计 实 计 实 计 实 计 实 计 实 计 实 计 实 计 实

划 际 划 际 划 际 划 际 划 际 划 际 划 际 划 际 划 际 划 际 划 际 划 际 划 际 划 际 划 际 划 际 划 际 划 际 划 际 划 际 划 际 划 际 划 际

5S推行小组组织 图及成员责任书 项目策划书及车 间设施改善方案 5S手册、培训教 材 培训记录 5S检查表限期整 改通知单 制订5S目标 制订5S目标 制订5S目标 制订5S目标 5S执行标准方案 实施方案 实施方案 实施方案 检查评比结果 改善报告 考核制度 5S活动规范，标 准，表单 培训管理文件 5S检查表 5S整改报告 图片，文字说明 活动总结报告

部门实施 计划 分期培训 定期培训 每周两次 检查 每周两次 检查 每周两次 检查

每周两次 检查 每周一次 检查 每周一次 检查 每周一次 检查 每周一次 检查 每周一次 检查 不完善点 进行改善 每月检查

全 面 3 改 善 期

成 4 长 期

各部门按照5S标准运行，落实5S考 核制度 组织5S活动，车间相互参观，组织 演讲 员工职业化培训管理改进

稳 5 固 期 评 价 6 总 结

5S实施效果确认 不合格项整改，确认 5S活动成果展示 总结、进入良性循环

标准化、 制度化

5S改善活动推进计划

第1页