成品出货检验报告9.2

编号:QR-QC-018

版本:A

创达太阳能科技有限公司成品出货检验报告日期：年月日生产单位出货申请单编号检验内容以下标签都与客户要求一致, 且清晰可读: ⅰ) 流水号标签 ⅱ) 功率标签 ⅲ) 接线盒连接线之正负极标签(标识) ⅳ) 其它安全标识: 依照《太阳能电池组件成品检验规范》,外观符合标准: ⅰ) 外表面无破损、裂纹或磨损，且组件图形排列正确 ⅱ) 外表面无弯曲、电池片裂纹、气泡或裂纹 ⅲ) 表面或组件内无杂质、脏污、凹陷等 ⅳ) 组件无锐利边缘及其它：出货数量流水号SN 检验结果 AC 组件标签至抽检数量客户名称判定 NG 规格 /型号生产通知单编号检验项目

组件外观

电性能

组件电性能指标符合设计要求,I-V曲线不允许出现阶梯状。组件功率符合标准，且功率损耗不可超出标准。实测功率： (抽验5pcs) 实测功率损耗：从太阳光模拟测试仪测试数据中查看数量，组件组件功率范围：功率全部符合标准。组件平均功率： W至 W W

组件功率

干绝缘

对组件施加1000V(75W以下施加500V) 电压，绝缘电阻值大于40MΩ ×㎡。

实测：

绝缘耐潮湿环境下：对组件施加1000V(75W以下施加实测：压性试湿绝缘 500V)电压，绝缘电阻值大于40MΩ×㎡验对组件施加压3000v(75W以下施加1000V)电压实测：耐压 (以图纸标贴上所示的系统电压为依据),最大漏电流小于50uA 依照《生产通知单》及其附件,包装符合标准且组件装托方向一致，打包带松紧适当: ⅰ) 包装箱之外观整洁.印刷质量.规格及型号 ⅱ) 数量.条形码包装粘贴方向与位置一致.功率清单.QC检验章 ⅲ) 导致产品质量其它问题之隐患：如整体外观整洁整齐每托之间须有间距，且间距与装车规范一致装车每托产品装车无碰伤，打包外观整洁，放置整齐. 出货及运输 QA初判结果：运输方式与客户要求一致拍照记录:产品交接过程.封车编号.车牌号等 □合格,允许出货 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □特采出货 □特采出货 □特采出货 □特采出货 □陆运 □海运 □空运 □不合格,返工后出货 □不合格,返工后出货 □不合格,返工后出货 □不合格,返工后出货 □不合格,返工后出货 □特采出货 QA签名：签名：签名：签名：签名：

品管主管判定结果： □合格,允许出货工程主管判定结果： □合格,允许出货生产主管判定结果： □合格,允许出货销售主管判定结果： □合格,允许出货最终判定结果：签名：备注： □合格,允许出货

□不合格

□不合格,返工后出货

流程：生产通知→入库检验→记录检验过程→仓管通知出货→出货检验(包装.运输)→资料存档

成品出货检验报告9.2