浅谈钻孔灌注桩技术在建筑施工中的应用

２０１０年第１２期（总第１４７期）

中国高新拭术企业

ＣｈｉｎａＨｉ－ＴｅｃｈＥｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓ

Ｎ（）．１２，２０１０

（ＣｕｍｔｔｌａｔｉｖｅｔｙＮＯ．１４７）

浅谈钻孔灌注桩技术在建筑施工中的应用

周惠强

（南宁昊冠住宅建筑有限责任公司，广西南宁５３００２１）

摘要：文章结合某工程实例．就建筑施工中钻孔灌注桩技术的施工工艺及要点进行了探讨。为保证施工的顺利进行

及施工质量．必须对钻孔灌注桩施工的全过程进行严格的质量控制和检测，发现问题及时补救。关键词：建筑施工：钻孔灌注桩；混凝土；桩基检测；钢筋笼中图分类号：ＴＵ７５３

文献标识码：Ａ

文章编号：１００９—２３７４（２０１０）１２－－０１５９－０３

头钻进。开孔后先用正循环轻压慢转的钻进参数钻进，缓慢注水．使冲洗液达到密度为ｌ－１５一１．２５ｋｇ／Ｌ．粘度为２０—２２Ｐａ ｓ时，开始正常钻进．期间浆性能保持不变，采用２３ｒｐｍ

一、工程概况

该工程总用地面积１００２０ｍ２．总建筑面积３６０００ｍ２，地上主楼高５８．５ｍ，共１５层。裙房为３层和４层．地下２层，地下室开挖最深为１０．５ｍ。工程采用钻孔灌注桩基础，桩径为由０．６ｍ、由０．７ｍ、书０．８ｍ．孔深４４—４７ｍ。单桩竖向承载力特征值分别为２５００ｋＮ、３２００ｋＮ、３８００ｋＮ，持力层为中等风化角泥灰粉砂岩。基坑支护挡土采用巾ｌｍ钻孔灌注桩．止水帷幕及三道水平支撑的支护体系采用外侧巾０．６ｍ双排水泥搅拌桩。

的转速，较大泵量，保持适当的速度钻进。在淤泥层中，采用中压慢转小泵量。钻进至强风化基岩后，随时注意钻机运行

情况及返回钻渣岩性，准确判断中风化残留体情况。钻进至设计要求的桩底标高，用测绳准确测量孔深，符合要求后，方可停止加压，采用慢转速度、大泵量进行第一次清孔。清孔持续时间２０—３０ｍｉｎ，并检测泥浆中含砂率指标（≤８％），合格后结束该道工序。

二、施工准备

（一）人员的控制

检查灌注桩施工人员的技术资质与条件是否符合要求，

。

四、钢筋笼的制作和安放

Ｉ一）钢筋笼的制作

制作钢筋笼前．首先要检查钢材的质保资料．检查合格后再按设计和施工规范要求验收钢筋的直径、长度、规格、数量和制作质量。钢筋笼直径每节的长度不宜超过９ｍ。也不宜短于５ｍ，因为过长则吊起时易弯曲变形。过短则增加焊接时间，对成桩的质量不利；制作好的钢筋笼应平卧堆放在平整干净的场地，堆高不得超过两层。在验收中还要特别注意钢筋笼长度是否能使钢筋准确地吊放在设计标高上。

（二）钢筋笼的安放

安放钢筋笼时按要求对钢筋进行调直、切断、弯曲、绑扎，钢筋笼绑扎成型后．应专用运输车运输，钢筋笼存放场地应整平，不能使钢筋笼受损。每隔２ｍ增加一道由１６箍筋与主筋点焊、每隔４ｍ在加强箍筋处增设十字钢筋加固，以保证钢筋笼不变形。钢筋笼从运输到安装完成，吊点处箍筋受力最大，加固的方法是将顶端箍筋与立筋焊接。在立筋上绑条焊，

当合同允许选择分包商承担灌注桩施工时，分包商施工人员

要进场，其技术能力和管理水平必须能保证按要求完成工程施工。

（二）施工机具的选择

施工机具的好坏对能否保证施工质量以及功效的高低

起着至关重要的作用，故选择合适的施工机具是实现质量控制的首要条件。根据工程地质和施工条件，参照设计要求和

桩孔深度，该工程选用如下设备：９台ＧＰＳ２１０型钻机，１０台３

ＰＮＩ型泥浆泵．１２台６ＢＳ砂石泵，ｌ台ＱＹ２２５型２５ｔ汽车吊，２台ＨＰ２７５０ＷＣＵ型空压机，１２台ＢＸ２３００２１型电焊机，２台Ｊ２

经纬仪，１台ＤＳ２３型水准仪，ｌ台ＰＣ２２００型挖土机。

（三）场地布置

在该工程现场四周挖好截面为ｌｍ×ｌｍ的排水沟，大门

出口处修建洗车台和沉淀池。整个场地一周修建宽为４ｍ，混

凝土厚度为０．３ｍ的施工道路。为了便于车辆进出，场地纵横

顶住箍筋，以加大焊接面，如图ｌ所示：

十字筋

修建若干条主干道与场地一周施工道路相通．整个场地进行混凝土硬化，厚度为０．１ｍ。根据现场桩化布置情况，设置９

套泥浆循环系统，每套系统含容积为２ｍ×４ｍ×２ｍ的泥浆池

一个、容积为３．５ｍ×６ｍ×２ｍ的沉淀池一个，另现场再设蓄浆

池３个，容积为３００ｍ３，用于存积废浆以利外运。

三、成孔

该工程根据试桩时地层情况，选用单腰带翼硬质合金钻

图１钢筋笼加固的示意图

为了加快现场焊接进度，钢筋笼设计长度应为

４４，４７ｍ。由于吊车爬杆高度不够，向钻孔中安装钢筋笼时，

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