玻璃幕墙施工方案

第七章施工方案

7.1 生产加工方案

7.1.1 生产组织方式

一、概述

在幕墙加工制作中，科学、合理的制定加工、制作方法及技术保证措施是指导幕墙设计、加工、制作等生产活动的基础。本章主要介绍幕墙加工、制作技术措施，即从幕墙原材料的准备工作开始至成品的交货出厂为止对整个生产过程各有关加工制作方法及技术措施文件的编制，包括审查图纸、备料校核、幕墙材料的选择和检验、材料的变更与修改、材料的合理堆放，半成品及成品的检验、成品的装运出厂等有关加工、制作的方法及措施，以保证成品质量，尽量合理的利用材料，并组织流水化生产。

在组织铝合金材料流水化加工制作的过程中，应按照国家有关标准：《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）、《金属、石材幕墙工程技术规范》

（JGJ133-2001）、《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139-2001）、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221）等技术要求，结合工程的具体情况来编制。

铝合金加工制作的过程中须考虑下列条件：结构的使用情况以及安装运输条件；保证质量节约材料并在制作中降低劳动强度；如何控制工装的精度。

二、技术交底

本工程的各种材料的加工是一个综合性的加工生产过程，幕墙的构件或产品从投料到成品，要经过许多加工工序和装配连接等一系列的工作。根据幕墙构件或产品的特性和技术要求，为确保工程的质量与进度，对制作的工艺流程以及装配、焊接等生产技术问题，必须进行组织技术交底的专题讨论，这是幕墙施工前贯彻执行工程加工制作技术要求、保证质量及加工工期的必要的方法。

三、安排生产计划

根据幕墙结构的特点、工程量的大小和安装施工进度的要求，按照整个工程划分成工号（单元），以便分批投料，配套加工，配套组装。

划分工号后根据工作量和进度计划，安排作业计划，同时做出劳动力计划和机具平衡计划。对薄弱环节和关键设备，需要按其工作量具体安排其进度和班次，以免影响整个工程的加工、制作，甚至于施工现场的安装计划及进度。

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