浅议精密注塑成型

浅议精密注塑成型

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浅议精密注塑成型
摘要：
精密塑胶制件因为符合高精度要求
同时具备良好的机械、力学性能以及尺寸稳定性等优点
在机械、电子、仪器、通讯、汽车和航空仪表等行业领域里
取代了部分高精度的金属零件而得到了广泛应用
精密注塑由于制件的尺寸精度高
公差范围小
制品重复精度高等因素
对原料、模具和注塑机都提出了特殊要求
主要是：模具的材料好
刚性足
型腔的尺寸精度、光洁度以及模板间的定位精度高
塑料原料主要为适应精密注射成型的材料
主要为一些满足尺寸精度、使用性能和成型要求的工程塑料
精密注射机除了稳定性好
重复精度高之外
对注射速度和注射压力也都有一定的要求

　　精密注塑成型
从严格意义上来说
指的是通过注塑机设备生产出来的塑胶制品的尺寸精度
可以达到０．０１ｍｍ以下
通常在０．０１～０．００１ｍｍ之间的一种注射成型生产方式
"精密注射成型"这一概念
主要是区别于"常规注射成型"
随着高分子材料和微电子技术的高速发展
电子电路高度集成化
使得工业设备零件逐渐发展为高性能化、高精度化、轻量化、小型化和微型化
这样
精密塑胶制件因为符合高精度要求
同时具备良好的机械、力学性能以及尺寸稳定性等优点
在机械、电子、仪器、通讯、汽车和航空仪表等行业领域里
取代了部分高精度的金属零件而得到了广泛应用

由精密注塑成型的定义可知
精密塑胶件的尺寸公差范围是非常窄的
而实际上
塑胶成型行业内公认
当塑胶制件的尺寸公差在０．１ｍｍ以下
或者说制件尺寸正负公差在０．１ｍｍ以下
都可称之为精密成型
制件的尺寸公差达到微米级的
可以称之为超精密级注塑成型

　　相对精密注塑成型而言
普通注塑成型的制件的尺寸公差通常在０．１ｍｍ以上
制件的尺寸公差范围相对较宽
并且随着制件体积或重量的增加
制件的尺寸公差也会有所增加

　　值得一提的是
由于材料本身的性质和加工手段不同
不能把塑料制件的精度与金属零件的精度等同起来
塑料制品最高的精度等级是三级精度
即尺寸公差可达０．００１ｍｍ以下
而金属零件尺寸可分为十四级
加工精度分有九级

1 精密注塑制品及成型特点
　　在塑胶行业内
精密塑胶制品常见的有数码相机零件、光电产品、联接器、镜片、导光板、机芯齿轮、光盘、手机配件等
是不是精密制品的每一个尺寸公差都在０．０１ｍｍ以下呢？答案是否定的
以下图连接器

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