经过对圆锥滚子轴承套圈端面磨削加工方法深入分析、论证,对端面加工工艺重新调整、改进,不仅降低了产品废品率,而且提高了产品加工质量。
轴承技术
21 0 0年第 3期
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圆锥滚子轴承套圈双端面磨削加工工艺的探讨 (东升公司)赵慧敏崔振宇 摘要:经过对圆锥滚子轴承套圈端面磨削加工方法深入分析、论证,对端面加工工艺重新调
整、改进,不仅降低了产品废品率,而且提高了产品加工质量。 关键词:圆锥滚子轴承套圈;端面磨削;双工艺调整;论结 3 1方案一: .通过机床改动皮带轮直径,选择合 理的砂轮转速
I前言
我公司双端面磨床为差速器双端面磨床, 磨削圆锥滚子轴承套圈宽端面的砂轮转速固
在双端面磨削工序中,艺要求轴承套圈工两端面的磨削余量相等,于对称磨削即两端对面磨削面积相等的产品来说,需调整磨削窄只端面的砂轮转速,证两侧的砂轮转速相等即保
定,而磨削窄端面的砂轮转速为 0—5可调, O级 该磨床的生产效率、工精度较高,在实际加但生产加工中存在以下问题:圈两端面的磨削套
余量不均匀,尤其是大锥角产品,由于两端面的磨削面积相差过大,窄端面磨削量大,而宽端面的磨削量少,容易造成宽端面黑皮和外圈 窄端面与滚道处内倒角小或无倒角,必需要势 返修,时甚至产生废品,样不仅产品加工有这质量难以保证,而且影响生产加工进度。 2存在问题的原因分析
可,对于圆锥滚子轴承而言,但由于套圈两端 面的磨削面积不相等,难保证套圈两端面的很磨削余量相等,种圆锥滚子轴承的双端面磨这削即为不对称磨削。为了保证套圈两端面的磨削余量相等,简单而实用的方法就是合理最选择两端面的磨削速度,即两侧砂轮的转速。 为此,要改变现有皮带轮的直径,需以增大宽端面砂轮的转速,实际加工中,在由于两侧砂轮转速比过大,易造成窄端面磨伤,方案经此 验证是不可行的。 3 2方案二:整工艺, .调合理分配两端面余量
因为圆锥滚子轴承套圈两端面磨削面积
不相等,端面磨削时,往是小端面磨削量双往多、端面磨削量少,大而产品车工件两端面的留量却是平均分配的,就造成了工艺加工余这 量和实际磨削余量有误差,而造成宽
端面黑进皮、窄端面外滚道内倒角小或无倒角而出现废 品。
考虑改变产品车工件两端面的留量比分配(即以前两端面的留量比为 1盼配,在改:现为大、小两端面的留量按 I x+ )并对某产:/配,
3改进措施
品进行了平面磨削跟踪记录 (产品大、两该小端面的车工留量是按 1玢配的 )该产品内圈:, 详细测量数据见表 1表中的符号说明见图 1,。
为解决这一问题主要从两方面人手,是一 机床,二是车加工工艺。

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