浅谈钻孔灌注桩施工工艺

当地质的软土层较厚(一般指4米以上)、建筑物的荷载较大、采用明挖基础不能满足强度和变形限制要求,或采用明挖基础不经济时.常采用桩基础。钻孔桩基础因其施工简单、经济等优点被广泛采用。我们公司承建的河南登封铁路的东山村大桥工程.总长128.13米.总计20根桩基础.桩径统一为1米.桩深在10～12米之间.为摩擦桩.桩基混凝土总方量为150.2立方米。由于软土层较厚.地下

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建筑探索

浅谈钻孔灌注桩施工工艺 文/李艳海当地质的软土层较厚 (般指 4一 米以上 )建筑物的荷载较大采用明、挖基础不能满足强度和变形限制要求或采用明挖基础不经济时 .常采用桩基础孔桩基础因其施工简单、钻经济等优点被广泛采用。们公司承建我的河南登封铁路的东山村大桥工程 . 总长 1 8 1米 .计 2根桩基础 .径 2 3总 0桩统一为 1 .米桩深在 1~1米之间 . 0 2为摩擦桩 .基混凝土总方量为1。 2桩 .立 5方米。由于软土层较厚 .下含水量地大 .计采用了冲击钻孔施工 .下灌设水注混凝土的方法。结合施工体会现谈下桩基础水下灌注混凝土的施工工艺。 一

杨龙江量，基的直径而定。桩第一盘混凝土落下后至少能令导管埋入混凝土 1米以 上。

四

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开钻成孔

1安装钻机时底架要平稳，头和钻钻杆中心对准护简项面中心偏差不得大于5毫米。 0 2钻孔时钻杆 (绳 )保持垂吊要直 .工期间随时用线锤检查 .免施避钻孔倾斜。 3在钻孔灌注桩的施工中.无论对于成孔质量还是最终桩承载能力的发挥 .浆质量都是相当重要的因素。泥在钻孔过程中 .底泥浆比重以 1~] 3孔 1 为宜 .有专人负责泥浆试验 .应调制及质量控制并记录在册。 五、浆清孔换

6放下钢筋笼及接入导管后 .注灌混凝土前应进行第二次清孔目的是保证桩底干并及时做好检测记录争. 7各项程序符合要求后 .报监理工程师 .备灌注水下混凝土准 八 、

灌注水下混凝土

般钻孔灌注桩的施工工艺流程为：地清理——测量桩位——施工准场备一一开钻成孔——换浆清孔——各项指标检测——吊装钢筋笼——灌注水下混凝土——进行桩基础完整性检 一

1孔钻到设计标高并超钻 10 毫米 O时 .清孔换浆。孔的目的是使沉先清淀量尽可能减薄提高孔底承载力 也为了保证混凝土的灌注质量。清孔应认真操作不得用加深孔深代替清孔。 清孔完毕后再进行终孔验收。 六、项指标检测各

测。 一

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场

地清理

1场地为平地而施工期间地下水位在原地面以下大于 1时 .平整场地米应清除杂物、更换软土 .夯填密实 .钻孔机械不宜直接置于不坚实的填土上 .以免产生不均匀沉陷。

终孔验收包括核实地质情况、孔底统一高程、径深型、的垂孔孔孔孔直度 (超过孔深的 1 )桩底沉渣 (不%、端承桩≤ 1厘米 .擦桩≤3厘米 )泥浆 0摩 0 (以 1~12比重 1 为宜 )各项指标符合要 .求后 .理终孔验收签证办 七、装钢筋笼吊

2场地处于陡坡时 .应挖成平坡。 3场地处于深水时 .用筑岛法或采将钻机设在船上。 二 、

1钢筋必须有出厂质量证明书和试

验报告。钢筋进场时 .须按批抽取试必 件做力学和工艺性能试验 .质量必须 其符合现行国家标准的规定和设计要求。

测量桩位

测量放线定桩位应从施工现场的测量导线点 (基准点 )施测，以免产生累计误差，测定后应用其他法复核。 三、工准备施

2钢筋笼制作完成后 .首先进行自 检。

1混凝土选用的原材料 (水泥粗细骨料、外加剂)必须按批进行检验 .其质量符合现行国家标准时方可使用 2为使混凝土具有良好的保水性和流动性应将混凝土的坍落度控制在 1~2厘米之间 .凝土灌注距桩顶约 2 8混 5时 .落度控制在 1~1厘米 .确米坍 6 7以保桩顶浮浆不过高。 3灌注水下混凝土的工作应迅速 . 防止坍 7￥泥浆沉淀过厚。始灌注 Ln开前.应再次核对钢筋笼标高、管下端导距孔底高度、孔深、浆沉淀厚度壁泥孔有无坍塌现象等。如不符合要求 .处理后方可开始灌注。 4首批混凝土灌注量与桩基直径导管底至桩底的高度有关，原则为首其批混凝土灌注量能令导管埋入混凝土1 米以上。 5在整个灌注过程中 .管埋置深 .导度不得少于 1 .大不得大于6。 米最米提升和拆卸导管要实行双项控制 .既要由 灌注的混凝土量计算桩内混凝土高度 . 又要用测绳吊着圆锥体 (内灌砂配重 ) 实际测量 .管埋深控制在 2米。导~4

3自检合格后， .报监理工程师签认。 4钢筋笼宜整体吊放 .避免钢筋为笼变形 .点应对称 .钢筋

笼吊起后吊使呈铅直状态。在检查完钢筋笼项部高程及平面位置后 .定位牢固 .免灌注应以时产生下沉或上浮现象。 5灌注混凝土的导管在使用前应试拼装、压 .水压力为0 6 M a且试试 ~1O p .

1.对于泥浆的排放地点应综合考虑.绘制泥浆排放平面图，以免造成环境污染。 2准备一定数量的优质粘土 .当地层遇到松散砂层或松散土时进行造浆。 3混凝土搅拌站的建立应综合考虑混凝土灌注的连续性 (每小时混凝土的需求量 )运输方式、原材料的供应等因 素。

6注意灌注桩基所需的混凝土量般约为设计方量的 1倍左右 3 7灌注标高应高出桩顶设计标高 0 5米 .便消除浮浆和清除测量误 ~1以差。务必注意不要因误测而造成短桩。 8灌注混凝土过程中应随机留置混凝土试块。 一

九、基进行完整性检测桩

应有导管试压报告。导管内径应一致 . 其误差小于±2米 .毫内壁光滑无阻 .组拼后用球塞检查锤作通过试验。最下端节导管长度要长一些 .般为 4 .一米其余导管的长度要整齐统一 .便于丈量长度，并作出标S￥记录。 gn导管距离桩底的高度 .应综合考虑第一盘混凝土的方 一

桩基混凝土达到一定强度后 .凿除桩头直至露出新鲜混凝土面 f得低不于设计桩顶标高 )行桩基完整性检 进

4埋设护筒，护筒顶高出施工水位或地下水位 15~2 0,出施工地 . .米并高面0 3 . 米护筒顶面中心与设计桩位中心的偏差不得大于5厘米 .倾斜度不得大 于1孔深。%

测。囵 作者单位李艳海煤炭工业邯郸设计研究院 杨龙江河南登封铁路有限公司

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