装配作业指导书

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一、螺纹联接的装配要求

螺纹联接要求紧固而可靠，必须使内、外螺纹配合部分之间具有一定的摩擦力矩。摩擦力矩是由于联接时，施加拧紧力矩后螺纹之间产生预紧力而获得的。

预紧力的大小与零件材料及螺纹直径等有关。对联接后有较严格预紧力要求的装置，其预紧力（或拧紧力矩）数据可从装配工艺文件中查到。

控制顾紧力的方法较多，常用的有：利用专门的装配工具、测量螺栓的伸长量、扭角法三种方法。

（1）利用专门的装配工具：如测力扳手、定扭矩扳手、电动、风动扳手等。测务扳手如表5-2中所示，在工作时，扳手杆和刻度板一起向旋转的方向弯曲，因此指针尖就在刻度板上指出拧紧力矩的大小。定扭矩扳手，电动、风动扳手等可以在工作前按所需施加的拧紧力矩调整合适，在工作时当施加的拧紧力矩达到要求时，即自动打滑。

（2）测量螺栓的伸长量：螺母拧紧前，螺栓的原始长度为L1，根据预紧力拧紧后，螺栓的长度为L2，测量L1和L2，便可确定拧紧力矩是否准确。对于大直径的螺栓，拧紧十分费力时，可用液压拉伸或将螺栓加热使螺栓伸长后，再拧紧螺母。

（3）扭角法：工作时，将螺母拧紧至连接件贴紧后，再将螺母拧转一定的角度控制预紧力。

对预紧力要求不高的中、小型螺栓，常用扭角法；对于预紧力要求较高的中、小型围绕栓通常使用专门的装配工具，如汽车发动机的汽缸盖的拧紧用测力扳手来控制拧紧力。大型螺栓如汽轮机中的螺栓常用液压拉伸使螺栓伸长的方法控制拧紧力。

二、双关螺柱的装配要求

双头螺柱联接时，一般在安装螺母一端装上两个螺母，相互拧紧后转动上部的螺母，合双头螺柱旋入机体。

（1）应保证双头螺柱旋入机体的一端与机体螺纹有足够的紧固性，以便在装拆螺母的过程中，双头螺柱不能有任何松动现象。可以利用螺孔最后几圈螺纹较浅或螺纹末端螺纹较浅，在联接时使其产生较大的过盈。若机体为铝、镁合金，可把双头螺柱直接拧入无内螺纹的光孔（称为光孔上丝）。

（2）双头螺柱旋入机体后，其轴心线必须与机体表面垂直。装配时，可用90°角尺检验它们是否垂直，若发现有较小偏斜时，可用丝锥校正螺孔，或对旋入的双头螺柱进行校正。

（3）双头螺柱装配时，必须涂注润滑油。

三、螺钉和螺母的装配要求

螺钉和螺母在装配时也应涂注润滑油；螺钉的轴心线应与联接件贴合的表面相互垂直。此外还要求：

（1）联接件相互贴合表面：联接件与螺钉及螺母贴合的表面均应光洁、平整或经过加工。装配时，按一定的拧紧力矩拧紧后，使得联接件能够均匀受压，相互紧密贴合，联接牢固。

（2）工作中有振动、冲击和温度变化较大时，螺钉和螺母在装配中必须彩正确的防松措施。

（3）拧紧成组螺钉和螺母时，应根据被联接件的开头与螺钉或螺母的分布情况，按一定的顺序，逐次均匀拧紧。

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