锅炉监控系统的设计

现代制造技术与装备

2010第4期总第197期

锅炉监控系统的设计

史革盟

（陕西宝鸡文理学院，宝鸡721007）

摘锅炉的监控系统由硬件和PLC两部分组成。利用PLC的记录、报警、分析及控制功能，对锅炉温要：

度、压力、汽包液位等参数进行了测量、报警及自动调节，并对汽包液位超低、蒸汽压力超高及出口水温超高进行了自动联锁保护，实现了对锅炉运行状态的全面监控，确保了锅炉设备的安全运行。

锅炉关键词：

监控系统

PLC

安全运行

引言

为了提高锅炉的热效率，降低耗煤量，采用锅炉的自动控制系统日益广泛。锅炉控制装置的主要任务是保证稳定、经济运行，减轻工作人员的劳动强度，锅炉的安全、

同时提高热效率，降低煤、电的消耗量，实现经济运行，便于操作、易于生产管理，而且要采用微计算机控制对锅炉进行过程的自动检测、自动控制等多项功能。1锅炉监控系统功能要求[1]

锅炉监控系统作为锅炉控制系统中的一个重要组成部分，要能够及时的、准确的反应锅炉及其附属设备的运行状况，实现对锅炉运行参数的监控和修改，如：注塞泵入口水压、雾化压力、燃油压力、管壁温度、烟气温度等；在出现故障时，系统要能够及时发出报警，并通知处理报警；在锅炉点火时，要能对点火过程进行监控，并能实现对水流量及风量的调节。2监控系统的硬件构成内硬件两部分。

（１）锅炉现场硬件：安装于现场的硬件包括热电偶、热电阻及各种传感器和压力、压力变送器、电动调节阀等。

（２）集控室硬件：安装于集控室的硬件包括锅炉系统仪表操作台、计算机操作台、工业电视监控站和ＰＬＣ柜等。仪表操作台上装有与本台锅炉运行相关的主要仪表，包括显示仪表、流量积算仪、手操器、调节器及控制电机的转换开关、起停按钮、指示灯、电机智能监控器远程显示表等。工业电视监视系统用于监控蒸汽锅炉的汽包液位和给煤机的给煤情况。ＰＬＣ为控制系统的核心，采用总线通讯，完成信号的采集并经处理，以信号通讯方式传给工控机，完成汽包水位、风量调节、给煤调速、鼓风调速、引风调速，电机顺序控制等。

整个锅炉监控系统采用大容量的ＵＰＳ供电，以确保停电后工控机、ＰＬＣ及关键检测设备、仪表能够正常工作３０分钟。

3PLC的监控功能

智能数显仪表本身已具有监控功能，利用这些监控

图3图2

[1，2]

图1监控系统外观图

仪表可以进行锅炉常规的监视和控制；ＰＬＣ能够完成燃烧系统等较复杂的系统调节任务，它与数显仪表的结合设计，更加提高了系统运行的可靠性，能够实时显示系统设备的运行状态和超限报警，显示实时数据和历史数据等。

（１）控制系统主画面如图２。（２）控制流程图画面如图３。

（３）实时数据、历史数据显示画面如图４。（４）变频器控制显示画面如图５。

监控系统的硬件分为安装于锅炉现场硬件和集控室

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